新林区刀片-CBN刀片-富耐克刀片

一般来说，刀片有8种常见的磨损形式：

1.刃口磨损。改进办法：提高进给量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材质；使用涂层刀片。

2.崩碎。改进办法：使用韧性更好的材质；使用刃口强化的刀片；检查工艺系统的刚性；加大主偏角。

3.热变形。改进办法：降低切削速度；减少进给；减少切深；使用更具热硬性的材质。

4.切深处破损。改进办法：改变主偏角；刃口强化；更换刀片材质。  

5.热裂纹。改进办法：正确使用冷却液；降低切削速度；减少进给；使用涂层刀片。

6.积屑。改进办法：提高切削速度；提高进给；使用涂层刀片或金属陶瓷（taoci）刀片；使用冷却液；使刃口更锋利。

7.月牙洼磨损。改进办法：降低切削速度；降低进给；使用涂层刀片或金属陶瓷（taoci）刀片；使用冷却液。

8.断裂。改进办法：使用韧性更好的材质或槽型；减少进给；减少切深；检查工艺系统的刚性。

注意：通常当后刀面磨损达0.7毫米时，应更换刀片刃口；精加工时磨损量为0.04毫米。

PCBN刀片通常在硬材料和软而耐磨材料的车削加工里替代磨削和陶瓷（^v^）刀片。和磨削相比，现在的PCBN刀片费用更负担得起并且PCBN在工艺柔性更大、切出率更快、切屑控制更容易的前提下提供相等的精度。当用PCBN替代陶瓷时，用户还将注意到PCBN优异的刃口韧性、刀具寿命增加和其他优点。

现在涂层PCBN刀片在车削硬材料时表现出更大的进步。有关涂层PCBN刀片的研发工作是为了让其切削刃磨损容易分辨。本性上，海原刀片，PCBN在颜色上是暗灰色、黑色或棕色，CBN刀片，这使得用肉眼难以分辨切削刃的磨损并增加用早已磨损得切削刃加工或在充分使用完之前丢弃刀片的可能性。

涂层PCBN刀片改变了颜色，通常是金黄色，这使得磨损得切削刃容易分辨。新工艺的研发让刀具制造商将耐用持久的涂层用于PCBN，它不仅显示磨损得切削刃而且还让一些车削应用提高刀具寿命。

经机械加工后的零件表面，不可能是绝（vov）对平整和光滑的，外圆刀片，实际上存在着一定程度宏观和微观几何形状误差，刀片刀具，一般用粗糙度值来表示，所以表面粗糙度是反映微观几何形状误差的一个指标，表面粗糙度值即微小的峰谷高低程度及其间距状况。以前，加工表面粗糙度被称为表面光洁度，其表示方式和数值换算如下表：

   表面粗糙度作为表面质量的一项重要衡量指标，不仅直接决定了机械产品的外观精美程度，而且对机器的装配质量以及零件的使用寿命都有着很大的影响。