车刀是机械加工中不可缺少的工具,巴南区氮化硼刀具,不论加工箱体类零件、轴类零件还是复杂曲面的零件,都会用到车刀,车刀的种类及可选材料也有很多,数控氮化硼刀具,立方氮化硼刀片机械夹固在车刀刀杆上,可转位精度高,用于加工淬火钢、淬硬钢、铸铁、高锰钢等难加工材料的车削。
车削轴类零件时,一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车的主要目的是把工件毛坯余量尽快地切除,以提高劳动生产率。因此具有吃刀深、进给快的特点,要求刀具有足够的强度。精车的主要目的是要保证工件达到图样或工艺上所规定的尺寸精度和表面粗糙度,因此要求车刀锋利光洁,并控制好切屑的流向。
适用于干切工艺的刀具材料有陶瓷、金属陶瓷、涂层硬质合金及PCBN刀具材料等等,但就红硬性和热稳定性来说,PCBN材料是较适合干切工艺的刀具材料,且由于PCBN刀具材料具有上述优点,更适于高速条件下的干式切削加工,用PCBN刀具切削灰口铸铁干切削和湿切削两种情况下的对比可以看出:PCBN在高速干切情况下,比湿切削具有更高的刀具寿命。
除了结合剂的选择之外,CBN粒度及粒度配比的确定也至关重要, 根据加工精度和表面质量要求,制造切削工具用的CBN粒度大约分为:粗粒度20~30μm;中粒度3~10微米;细粒度2微米。用粗粒度做成的聚晶难以做成精度要求高的刀具,切削氮化硼刀具,但其耐磨性、抗冲击性较高,细粒度做成的聚晶制成刀具可满足精加工和**精加工的要求 PCBN 复合片是直接在高温高压下把CBN层与硬质合金衬底复合在一起,经过切割、焊接工艺做成各种焊接成型切削刀具或刀片。