通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷、TiC涂层刀片及PCBN刀具材料,但要在较高速度(1000m/min以上)下进行硬态车削,PCBN是很好的刀具材料品种。如在汽车变速箱同步器套拨叉(材料为20CrMnTi,硬度为HRC58~62)加工采用以车代磨后,效率提高4倍以上,加工成本降低为原来磨削工艺的1/3~1/2。
PCBN刀具的制造主要通过CBN粉末和结合剂经**高压高温烧结而成.大致步骤有;混合粉末--模压成型/与硬质合金底层组装成整体--**高压高温烧结--深加工.
关键技术在于CBN与结合剂的选择与配比,**高压高温烧结工艺参数的确定.
实践证明,CBN刀(磨)具的成效不仅可提高产品的加工质量,而且也可提高经济效益。富耐克超硬材料股份有限公司
为很好地使用 PCBN 刀具,稳定地控制工件质量,准确判断 PCBN 刀具的耐用度至关重要。如果一直使用磨损已很严重的刀具,那么切削力及切削温度增加、切削不畅,就难以控制工件尺寸及表面完整性,甚至使 PCBN 刀具无法继续修磨而报废。为保证刀具的正常使用,建议 PCBN 刀具后刀面磨损量达 0.3 ~ 0.6mm( 精车时取小值 ) 时应进行重磨。但重磨需要一定的设备和技巧,多数工厂的机床不具备适合的条件,一般 PCBN 刀具的重磨都应由专业厂来完成。