PCBN刀具的制造主要通过CBN粉末和结合剂经**高压高温烧结而成.大致步骤有;混合粉末--模压成型/与硬质合金底层组装成整体--**高压高温烧结--深加工.
关键技术在于CBN与结合剂的选择与配比,**高压高温烧结工艺参数的确定.
实践证明,CBN刀(磨)具的成效不仅可提高产品的加工质量,而且也可提高经济效益。富耐克超硬材料股份有限公司
黑色立方氮化硼CBN由于具有优异的化学物理性能,如具有仅次于金刚石的高硬度、高热稳定性和化学惰性,作为超硬磨料在不**业的加工领域获得广泛的应用,现在更是成为汽车、**航空、机械电子、微电子等工业不可或缺的重要材料,因而也得到各工业发达国家的较大重视。
PCBN在数控切削行业已得到广泛应用,是一种具有良好发展前景的刀具材料。
CBN的耐热性可达1400~1500℃,在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度,因此,当切削温度较高时,会使被加工材料软化,与刀具间硬度差增大,有利于切削加工进行,而对刀具寿命影响不大。
CBN具有很高的抗p氧p化能力,在1000℃时也不产生氧化现象,与铁系材料在1200~1300℃时也不发生化学反应,但在1000℃左右时会与水产生水解作用,造成大量CBN被磨耗,因此用PCBN刀具湿式切削时需注意选择切削液种类。一般情况下,湿切对PCBN刀具寿命无明显提高,所以使用PCBN刀具时往往采用干切方式。