用PCBN刀具车削淬硬钢时,要求工件淬火硬度**45~55HRC,加工硬铸铁时,只要硬度达到中等硬度水平(45HRC),就会取得良好的加工效果。CBN主要加工黑色高硬度金属,比如焠硬刚和铸钢(铁),可以耐高温(1000度以上),硬度始终在8000HV,是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材,易产生粘接磨损,崩裂。
PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具,在高温的时候还能保持高硬度的特性,主要做加工铁件之用。PCBN复合片是直接在高温高压下把CBN层与硬质合金衬底复合在一起,经过切割、焊接工艺做成各种焊接成型切削刀具或刀片。
整体PCBN烧结块是不带合金基体直接烧结成为整体PCBN刀肧,经过刃磨后制成立方氮化硼整体聚晶刀片。
人造立方氮化硼刀具(CBN刀具),其硬度仅次于金刚石而远远**其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。
优质的立方氮化硼(CBN)刀具有两大特点:
(1)抗冲击性能好,特别是粗加工领域,使用时不崩刃,不碎裂,这是立方氮化硼(CBN)刀具使用安全性的较基本保证。
(2)耐磨性能好,加工的同时,能够低成本的代替硬质合金刀具和陶瓷1刀具,这是立方氮化硼(CBN)刀具使用经济型的保证。