PCBN刀片通常在硬材料和软而耐磨材料的车削加工里替代磨削和陶瓷(^v^)刀片。和磨削相比,现在的PCBN刀片费用更负担得起并且PCBN在工艺柔性更大、切出率更快、切屑控制更容易的前提下提供相等的精度。当用PCBN替代陶瓷时,用户还将注意到PCBN优异的刃口韧性、刀具寿命增加和其他优点。
现在涂层PCBN刀片在车削硬材料时表现出更大的进步。有关涂层PCBN刀片的研发工作是为了让其切削刃磨损容易分辨。本性上,PCBN在颜色上是暗灰色、黑色或棕色,这使得用肉眼难以分辨切削刃的磨损并增加用早已磨损得切削刃加工或在充分使用完之前丢弃刀片的可能性。
涂层PCBN刀片改变了颜色,通常是金黄色,这使得磨损得切削刃容易分辨。新工艺的研发让刀具制造商将耐用持久的涂层用于PCBN,它不仅显示磨损得切削刃而且还让一些车削应用提高刀具寿命。
抗冲击强度与韧性
刀具材料在切削时受到很大的切削力与冲击力。
抗冲击强度反映刀具材料抗冲击性能和崩刃能力。
富耐克产品涵盖了立方氮化硼、 树脂金刚石磨料等全系列超硬材料和用于金属、 非金属加工的刀具,切割打磨工具,外圆刀片,挖掘、 钻探工具以及其他性能**的超硬工具。产品广泛应用于汽车、 航空、 电子、 新能源(石油)等制造领域。
刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。由于刀具表面会存在一些毛刺和不规则的微凸体、微裂痕等,所以在切削的初期阶段,磨损比较剧烈,西夏区刀片,造成了表面粗糙度变化幅度大;之后进入正常磨损,刀片刀具,切削过程比较平稳,因此表面粗糙度变化幅度减小;随着磨损量的增大,刀具进入剧烈磨损阶段,刀具后刀面磨损率急剧上升,系统又趋向于不稳定,振动随之增大,表面粗糙度的变化幅度也急剧上升。
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