硬质刀片-富耐克CBN刀具-甘南刀片

车削用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。 　　

工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆车削柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。

铣削加工是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。

车削一般分粗车和精车(包括半精车)两类。粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20~10微米;半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10~7，表面粗糙度为Rα10~0.16微米。在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，外圆刀片，可使加工精度达到IT7~5，表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米，这种车削称为'镜面车削'。如果在金刚石车刀的切削刃上修研出 0.1~0.2微米的凹、凸形，则车削的表面会产生凹凸较微而排列整齐的条纹，在光的衍射作用下呈现锦缎般的光泽，可作为装饰性表面，这种车削称为'虹面车削'。

严格检验手段：除了尺寸精度和表面质量外，立方氮化硼刀具生产过程中，利通区刀片，容易产生废品的是电镜检测下的微观缺陷。刃口处肉眼看不到的微观缺陷是立方氮化硼刀具使用过程中崩刃口的原因，硬质刀片，容易造成使用时出现刀具扎刀问题。从使用角度讲：抗冲击性能好，立方氮化硼刀片，特别是粗加工领域，使用时不崩刃，不碎裂，这是立方氮化硼刀具使用安全性的较基本保证。耐磨性能好，高效加工的同时，能够低成本的代替硬质合金刀具和陶瓷等刀具，这是立方氮化硼刀具使用经济型的保证。