合理选择刀具几何参数:由于PCBN刀具的韧性**陶瓷,低于硬质合金,因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度,刀具前角一般选择(0°~-10°),后角选择较小,为10°左右。除特殊要求外,为保证刀尖强度,刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出负倒棱,一般取为0.2mm×(-15°~-30°),使用前要用30~50倍放大镜对刀具进行检查,确保刃口无崩刃。
与焊接车刀相比,可转位车刀具有下述优点:
A.刀具寿命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证,可转位刀片,切削性能稳定,从而提高了刀具寿命。
B.生产效率高 由于机床操作工人不再磨刀,可大大减少停机换刀等辅助时间。
C. 有利于推广新技术、新工艺 可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。
D. 有利于降低刀具成本 由于刀杆使用寿命长,大大减少了刀杆的消耗和库存量,硬质刀片,简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。
刃口:就是切削刃,前刀面(倒棱面)与后刀面的交线,是承受切削力和切削热的主要位置,刀片材料确定后,金凤区刀片,是影响切削性能的重要因素!
超硬刀具是现代工程材料的加工在硬度方面提出的更高要求而应运而生,20世纪的后40年中有了较大的发展。超硬材料的化学成分及其形成硬度的规律与其他刀具材料不同,机床刀片,立方氮化硼是非金属的硼化物,晶体结构为面心立方体;而金刚石由碳元素转化而成,其晶体结构与立方氮化硼相似。它们的硬度大大**其他物质。